不銹鋼標牌制作過程

不銹鋼是一種特殊的材料，不銹鋼標牌的制作過程要比銅板、鋁板困難的多，但是它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能，而且通過腐蝕、拋光、拉絲后獲得裝飾效果十分漂亮，所以對于不銹鋼來說快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由于電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以不銹鋼標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案?；瘜W腐蝕的主要原料是三氯化鐵，下面是三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：

三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。

影響三氯化鐵溶液對不銹鋼標牌腐蝕的因素有以下幾個：

a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業(yè)級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，只有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。

b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用 到一定程度應該調整其PH值。

c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到不銹鋼標牌耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控制在30--40℃之間為宜。

制作不銹鋼標牌202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼，鎳含量一般在4%以下，錳含量8%左右，是節(jié)鎳型不銹鋼。

不銹鋼標牌常用的304：常用型號，即18/8不銹鋼。304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。最廣泛的鋼種之一。

8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使不銹鋼標牌板面光度像鏡子一樣清晰。不銹鋼原材料經研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材。

在鏡面板還可以鍍色，鍍了顏色的不銹鋼板又可以稱為彩色不銹鋼板。主要有鈦金不銹鋼和黑不銹鋼。 不銹鋼表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾對不銹鋼標牌進行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除不銹鋼標牌表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。